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厚片吸塑包裝-蕪湖方立包裝-厚片吸塑托盤包裝定做：

厚ABS厚吸塑與HDPE厚吸塑都是比較常見的兩種吸塑制品。ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料，其特點剛性好，沖擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電器性能優(yōu)良，ABS的表面光澤感很好，容易著色涂裝，可以制成不同顏色的制品，操作方便，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。電鍍?nèi)菀?，成型容易，價格較低。 ABS厚吸塑就是利用ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型特點將ABS材料通過吸塑成型機而加工形成的產(chǎn)品。ABS厚吸塑主要用途汽車產(chǎn)業(yè)、電子電器、建材方面； 在汽車領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用主要是汽車內(nèi)飾件和一些外部零件，此外，在設(shè)備上、儀器儀表工業(yè)和機械等領(lǐng)域內(nèi)也得到了廣泛應(yīng)用。 HDPE材料是一種無毒無味的具有優(yōu)良性能的材料，它具有優(yōu)良的耐酸堿性能、電氣絕緣性能、機械強度性能等，在低溫環(huán)境它也能保持一定的韌性，是一種表面硬度強，拉伸性能好的材料。 HDPE厚吸塑利用其特性也在吸塑行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，如汽車零配件托盤，拉桿箱外殼等。 兩種吸塑產(chǎn)品相比較而言，HDPE厚吸塑比ABS厚吸塑的韌性好，但是強度不如ABS厚吸塑，在實際應(yīng)用中，ABS厚吸塑板材的應(yīng)用范圍更廣一些?？傮w而言，兩種吸塑產(chǎn)品都是性能不錯的產(chǎn)品，在目前市場上的應(yīng)用也廣泛。

厚板吸塑有什么特點 厚板吸塑，和吸塑包裝的薄吸塑生産方式差不多，都是以真空吸塑為主，這類塑膠產(chǎn)品大多都是使用在花盆水盆等等。物品上在生産過程當中這種包裝的材料較厚。厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須採用厚板材的半自動吸塑成型機加工生産的技術(shù)。 厚板吸塑流程：塑膠片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?！チ线叀善?吸塑板厚度: A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是採用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑品，廣泛應(yīng)用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化粧品和機械五金等行業(yè)。 B、特殊厚吸塑厚度為14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑品，主要産品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑産品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生産週期短，模具開發(fā)時間短（一般只要3~5天）等特點。

但現(xiàn)下的吸塑托盤行業(yè)仍有較大問題，目前還存在可優(yōu)化的方面： (1) 使用方式落后，不能完全發(fā)揮托盤的優(yōu)點 托盤本身是為配合物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現(xiàn)代物流系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的連接點。但是在我們實際使用中由于規(guī)格不統(tǒng)一，造成托盤不能在物流作業(yè)鏈中流通使用，僅局限于企業(yè)內(nèi)部。 (2)受托盤周轉(zhuǎn)方式的制約，流通過程成本過高 從調(diào)研中可以發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)企業(yè)的托盤都是在企業(yè)內(nèi)部周轉(zhuǎn)，從而使企業(yè)的產(chǎn)品經(jīng)過多次人工搬運裝卸，極大地降低了工作效率，相應(yīng)增加了產(chǎn)品的流通成本，從而降低了產(chǎn)品在市場中的競爭力。 (3)難以與國際規(guī)格接軌 由于目前托盤的規(guī)格標準不統(tǒng)一，使中國的托盤使用不能與國際運輸器具如國際通用的集裝箱等相匹配。企業(yè)為了能適應(yīng)相關(guān)的國際運輸工具，不得不向托盤生產(chǎn)企業(yè)訂購與該企業(yè)周轉(zhuǎn)使用規(guī)格不一致的托盤，從而增加了企業(yè)的出口成本，降低了產(chǎn)品的國際競爭力。

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